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设备的可靠性及耐久性

  设备无故障运行时间在5年以上。

四、设备的防腐

  1、碳钢件抛丸除锈标准达Sa2.5级标准。

  2、罐内衬胶3mm+1.5mm。

  3、罐外涂底漆、中间漆、面漆，漆膜总厚度不低于200μｍ。

  4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做好防腐处理。

1． 概述

活性炭过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。 工业水处理的原水通常使用城市自来水，其中含有一些明显的异味，胶体及色素、重金属离子。这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。

2． 活性炭过滤器的作用

当原水通过活性炭过滤器时，由于活性炭过滤器中的过滤介质（石英砂、活性炭等）的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。通过活性炭过滤器的过滤，可进一步降低原水的浊度、余氯等。

3． 活性炭过滤器的结构

3.1活性炭过滤器的分类活性炭过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm，依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。一般直径小于1000mm的称为小型过滤器，直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为：0.5—80吨/时。

2活性炭过滤器的结构

3.壳体活性炭过滤器的壳体有钢衬胶，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。  

4.滤料根据原水的不同和使用范围的不同，活性炭过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。

5.布（集）水系统有多孔板（管）、滤水帽等。

6.操作系统有管道、阀门、流量计及压力表等。

4． 活性炭过滤器的工作参数

4.1滤料

4.2.过滤层：

过滤层：根据截污量和适应能力，过滤器装有双层或多层滤料。

一般从上到下分别为：

活性炭：20—40目（果壳）。
石英砂：0.4—1毫米。
石英砂：1—2毫米。
石英砂：2—3毫米。
砾石：约10毫米。
4.2流量0.5—80吨/时。
4.3工作压力小于0.5Mpa。
4.4反洗强度水：4—12 l/s.m2,
膨胀率：25—45%；
气：10—18 l/s.m2
膨胀率：10—15%。
4.5进水压力大于0.1Mpa（塑料过滤器进水压力不大于0.3Mpa）。

5. 活性炭过滤器的安装

5.1安装好集水系统，开启上盖（或上法兰盖）。
5.2取下布水系统。
5.3向过滤器内装入洗净的粗石英砂（即承托层）。
5.4装入洗净的活性炭（即滤料层）。
5.5装上上盖（或上法兰盖）和相应的密封圈，拧紧（或拧紧固定螺栓）。
5.6连接操作系统管路和相应的其它连接件。注意：上盖（或上法兰盖）、布水系统、集水系统与筒体间的密封圈必须正确安装，以免结合部位漏水。

6. 活性炭过滤器的操作步骤
6.1 合上总电源，电源指示灯亮，同时检查确认进水阀开启正常、进水泵运行正常。进水箱处于中液位以上。
6.2运行 开启活性炭过滤器的上进水阀V2和下排水阀V5及进水阀V1。启动进水泵。当下排水阀V5出水时。调节进水流量到额定值。 当出水清澈时，开启出水阀V7，关闭下排水阀V5，可向后道设备送水。
6.3反洗 当活性炭过滤器运行时间延长，其出水压差增加，当过滤器压差增加0.05—0.07Mpa时，设备需要反洗。 开启下进水阀V4及进水阀V1，上排水阀V3，启动进水泵，调节进水阀V1，使进水量尽可能大。反洗时间约20—45分钟。然后关闭进水泵，关闭各阀。
6.4正洗 每次反洗结束后，需进行正洗。 开启上进水阀V2和进水阀V1，下排水阀V5，启动进水泵，调节进水阀V1，控制进水量为正常水量。正洗时间约15—30分钟，至下排出水清澈为止。然后关闭进水泵，关闭各阀。活性炭过滤器可进入正常运行或待机状态

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